Notes

Полимерные Опорные Изоляторы Иоск, Оншп

В 3 поколении полимерных изоляторов вышеуказанный недостаток был устранён посредством применения защитной оболочки, которая имеет характеризуется высокой степень адгезии как к стержню изолятора, так и оконцевателю. Данная технология не применяется в Европе, поскольку имеется риск того, что резина постепенно может утратить контакт с металлическими элементами изолятора. Полимерные изоляторы используются для крепления и изоляции проводов подстанций, распределительных устройств и воздушных линий электропередач, в том числе других токоведущих элементов электрооборудовании. Основой полимерного высоковольтного изолятора является стержень (или труба) из стекловолокна, на который наносится цельнолитая защитная оболочка из различных полимерных материалов, таких как кремнийорганическая резина, силиконовый каучук и т.

С помощью полимерных изоляторов изолируют и прикрепляют токоведущие части и шины, это оборудование применяется в электрических аппаратах и распределительных устройствах. Полимерные изоляторы наружной установки изготовляются из эпоксидных компаундов на основе циклоалифатических смол, из кремнийорганической резины, из полиэфирных смол с минеральным наполнителем и добавкой фторопласта. Такие изоляторы имеют высокую электрическую прочность и достаточную трекинг-стойкость. Высокая механическая прочность полимерных изоляторов достигается посредством армирования их стеклопластиком.
Изоляторы Подвесные Полимерные Лк
Развитая поверхность изоляторов обеспечивает влагоразрядные характеристики изоляторов, превышающие требования ПУЭ для районов допустимой степени загрязнения. Заделка фланцев на предварительно просушенный и герметизированный с обоих концов стержень, обеспечивает герметизацию внутренней части изолятора, находящуюся под кремнийорганической «рубашкой», что исключает влияние климатических факторов на его электрическую прочность. Применение стеклопластикового стержня вместо трубы и монолитная, вместо клееных ребер, внешняя оболочка исключает проблемы внутренней полости изолятора (трубы) и обеспечивает герметичность защитной оболочки изолятора.
Подавляющее количество линий электропередач к началу 2000-х годов в России строились с применением стеклянных изоляторов. Материал изолятора устойчив к ультрафиолетовому излучению и солнечной радиации, а также ко всем, кроме плавиковой кислоты, агрессивным химическим выбросам промышленных предприятий. Для крепления провода на промежуточных опорах рекомендуем применять модификацию изоляторов со специальным оголовком для надежного и быстрого крепления. Со стороны эксплуатирующих компаний возникает большое количество вопросов, связанных с надежностью и долговечностью данного вида изоляторов.
Например, прочность фарфоровых образцов диаметром 2–3 см составляет при сжатии 450 МПа, при изгибе — 70 МПа, а при растяжении — всего 30 МПа. Поэтому наиболее высокой механической прочностью обладают изоляторы, в которых фарфор работает на сжатие. По эксплуатации можно сказать, что разрушение стеклянной части изолятора не является критическим фактором, поскольку сама гирлянда при этом остается целой и какое-то время еще может эксплуатироваться. Но если разрушение идет по механической части, с расцеплением гирлянды, что приводит к обрыву провода – это экстренный случай, и необходим оперативный выезд бригады для замены поврежденного участка. По фарфору ситуация аналогичная, с той лишь разницей, что на стеклодетали пробой визуально определить проще. Хотя наибольшая доля изоляторов, находящихся в эксплуатации, приходится на фарфор, изоляторы из закаленного стекла постепенно их вытесняют, это связано с тем, что они обладают определенными преимуществами.
Изоляторы Лк 10 – 500 Кв Линейные Подвесные Стержневые
Чтобы купить изолятор по выгодной цене, не надо тратить много времени, вам помогут специалисты завода «ИНСТА». https://notes.io/wdj6V Начиная с 2006 года, мы уже реализовали больше миллиона двухсот тысяч изоляторов, и с каждым годом этот показатель увеличивается растущими темпами. Применение новой конструкции оконцевателя с введением дополнительного небольшого экрана и в системе с новым экраном самого изолятора позволило снизить напряженность поля, в каждой из зон изолятора (Таблица 2).

Электрическая прочность фарфора в однородном поле при толщине образца 1, 5 мм составляет 30–40 кВ/мм и уменьшается при увеличении толщины. Поставка изоляторов, линейно-подвесной арматуры, спиральной арматуры, арматуры СИП, кабельно-проводниковой продукции, опор и металлоконструкций, прочего оборудования для комплектации ВЛ. — Превосходная электрическая прочность благодаря высокой степени гидрофобности оболочки. Аттестованы в ПАО Россети и имеют большой положительный опыт эксплуатации в электрических сетях.
Применение кремнийорганической резины в моделях более поздних поколений исключило появление трека, что позволило обеспечить стойкость и долговечность защитной оболочки. Первые полимерные изоляторы, относящиеся к изоляторам I поколения, изготавливались по так называемой «шашлычной» технологии, при которой оболочка наносилась на стеклопластиковый стержень вручную пореберной склейкой. Разгерметизация любого из клеевых швов полимерного изолятора I поколения приводила к его внутреннему увлажнению и скорому выходу из строя по причине сквозного пробоя или механического разрушения стеклопластикового стержня.
Website: https://notes.io/wdj6V