Notes

Изготовление Изоляторов

Предварительные тесты на предприятии уже показали положительные результаты. На Южноуральском арматурно-изоляторном заводе приостановлена работа цеха по производству фарфоровых изоляторов. Ассортимент изделий нашей компании включает в себя проходные, опорные изоляторы, которые используют для изоляции токоведущих элементов в электротехническом оборудовании, системы индикации напряжения, изоляционные корпуса высоковольтных выключателей. Изоляторы стеклянные производят из специального закаленного стекла, они отличаются высокой механической прочностью и обладают небольшими размерами по сравнению с фарфоровыми изоляторами. Стержни стеклопластиковые для полимерных изоляторов типа ПЭ применяются в качестве несущих конструкций полимерных изоляторов ЛЭП. Стержни изготавливаются методом пултрузии (протяжки из стеклоровинга и связующего на основе эпоксидной смолы.

Как заявили на предприятии, помимо российского рынка, продукция предприятия экспортируется во многие страны мира. Поэтому мы и находимся в списке системно-образующих предприятий России. Мы поставляем продукцию на железные дороги, на линии электропередач любых мощностей», — рассказал «Первому областному» заместитель исполнительного директора по технологическому обеспечению АО «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» Олег Молчанов.
Энергия+21 - Один Из Крупнейших Производителей Полимерных Изоляторов
— Далее обязательно нужно оценить опыт производителя и отзывы о его продукции. Еще один критерий — испытания продукции в независимых лабораториях, лучше в зарубежных. Одно дело, когда пара таких испытаний проведена несколько лет назад, и совсем другое — если предприятие регулярно (несколько раз в год) проводит испытания разных изделий. Постоянные испытания свидетельствуют, что компания поддерживает качество всей продукции».
Изоляторы с отрицательным давлением, обеспечивающие ламинарный поток воздуха в рабочей камере и используемые для приготовления стерильных растворов с применением химических веществ, опасных для жизни и здоровья человека. В 2019 году на площадке АО "ЮАИЗ" развернули дополнительные мощности по производству линейных полимерных изоляторов напряжением до 35 кВ. В клеевых эпоксидных конструкциях разложение клеевой части является типичной причиной повреждения. Также было бы желательно иметь возможность оценивать снижение или утрату способности выдерживать напряжение, трекингостойкость и механическую прочность вследствие старения или необычных условий эксплуатации. Ожидается, что научная база технических специалистов холдинга GIG и КАИЗ позволит решить государственную задачу по оснащению отечественными изоляторами проекта по возведению высоковольтных ЛЭП постоянного тока из Сибири в Киргизию через территорию Казахстана. Изоляторы такого типа предназначены преимущественно для защиты оператора.
Но требования рынка меняются с течением времени, поэтому мы вкладываем все силы в развитие и совершенствование производства с целью увеличения производственных мощностей и повышения качества продукции. В основном, для производства таких изоляторов применяется особый вид фарфора – силикатный. Благодаря этому материалу, керамические изоляторы обладают таким свойством, как высокая степень устойчивости к перегрузкам.
История Завода
(первые кремнийорганические оболочки были применены примерно 20 лет назад и некоторые из них ещё работают). Считается, что кремнийорганическая оболочка, если она не подвергается деполимеризации и хорошо соединилась с фарфором, должна работать очень длительное время, возможно столько же, сколько и фарфор. Однако, если загрязнение начинает накапливаться на поверхности изолятора и низкомолекулярные частицы перестают проникать в слой загрязнения для передачи ему гидрофобности, кремнийорганическая оболочка может отслаиваться. Когда характеристики изолятора, покрытого оболочкой, станут такими же, что и у изолятора без оболочки, наступает время необходимости вмешательства (обмыв, чистка, нанесение нового слоя RTV или и то, и другое). Подробный технологический регламент по применению защитных RTV - покрытий на фарфоровых изоляторах приведен в руководстве / 75 /, подготовленном Аризонским университетом США. Все приведенные в этой таблице энергопредприятия сообщили о положительном опыте эксплуатации RTV - оболочек.
Что касается арматуры, то в 1920-е годы она почти в полном объёме поставлялась заводом Гофмана, находившимся в городке Кёцшенброда близ Дрездена. Это была различная сцепная арматура, такая, как ушки, коромысла, серьги, а также зажимы множества модификаций для крепления проводов к подвесным и оттяжным гирляндам. Поддерживающие зажимы-«лодочки» поставлялись как обычные глухие, так и с ограниченной прочностью заделки провода, позволяющие уберечь промежуточные опоры от повреждения в случае одностороннего обрыва. [newline]Основным типом натяжных зажимов были клиновые с дополнительной болтовой фиксацией клина. Стоит отметить также соединительные зажимы оригинальной конструкции с применением заклёпок. В настоящее время в модули устанавливается внутренняя реберная изоляция. В качестве материала изоляции мы так же используем силиконовую смесь, которая признана передовыми производителями изоляторов лучшей в мире.
Похожие Компании
Основной причиной таких разрывов стеклопластикового стержня был трекинг по увлажненной поверхности. При этом изоляторы, в которых используется клиновое присоединение металлических оконцевателей к стержню, имеют, как правило, наименее надежные концевые заделки. Перемещение стержня внутри оконцевателя в таких конструкциях приводит к смещению оболочки относительно оконцевателя, в результате чего стержень может оказаться незащищенным. https://www.indiegogo.com/individuals/30825460/ Основными применяемыми в настоящее время типами заделки являются клеевая, фрикционная (трение) и формовочная.
Конструкция была традиционной для тех лет - с коническим силовым узлом и свинцовым сплавом для заделки пестика. Изоляторы данного типа применялись на многих ЛЭП совместно с импортными образцами, но в начале 1930-х годов были вытеснены более совершенными П-4. 5. В условиях загрязнения токи утечки по сравнению с полностью смоченным фарфоровым изолятором со сплошной водяной пленкой на поверхности, у кремнийорганического изолятора – с капельным водяным слоем могут улучшаться в десятки раз, а разрядные характеристики - в разы. Опыт производства полимерных изоляторов для контактной сети электрофицированных железных дорог с 2000 года гарантирует высочайшее качество продукции. «ВОЛЬТА» —производство фарфоровых и полимерных изоляторов для подстанций и подстанционного оборудования, электроизоляционных изделий для электрощитового оборудования. штыревые изоляторы
Homepage: https://www.indiegogo.com/individuals/30825460/