Notes

Производство Изоляторов И Высоковольтных Модулей Элком

Комплексное проектирование линий электропередачи и волоконно-оптических линий связи. Уникальная технология изготовления, гарантирующая отсутствие скрытых повреждений стержня после опрессования оконцевателей. "Новосибирский арматурно - изоляторный завод" был образован в 2000 г. Методические указания по определению трекинго-эрозионной стойкости полимерных конструкций для работы в районах с сильным загрязнением, 1988. Перейдем теперь к сопоставлению отдельных видов испытаний по стандарту МЭК и отечественным нормативам. Ниже проводится сопоставление основных требований указанных выше документов и, в первую очередь, сравнение требований стандарта МЭК и отечественных нормативов и методик.

Изоляторы с такими оконцевателями требуют особой осторожности при монтаже и эксплуатации. Напротив обжатые и клееные конструкции оконцевателей имеют высокую прочность на скручивание. В отличие от большинства других полимерных изоляционных материалов силиконовые эластомеры способны сохранить свою низкую поверхностную энергию, что обеспечивает их отличные гидрофобные поверхностные свойства (подробнее см. об этом в разделе 20). Кроме того, в отличие от EPR, силиконовые эластомеры устойчивы к солнечным УФ лучам.
Вторым шагом стало строительство в 1915 году линии электропередачи 70 кВ на Москву для связи Богородской станции с МОГЭС на Раушской набережной и заводами Гюжона через подстанцию в Измайлово. ЛЭП 70 кВ связала станции Москвы и «Электропередачу» в первую в России энергосистему. Безаварийная работа ЛЭП напрямую зависит от качества применяемой на ней арматуры и изоляции. Телеграфные и низковольтные изоляторы в Российской Империи производились с 1862 года, а массово - с конца XIX века.
В таких условиях поверхностный слой щелочного стекла рано или поздно разъедается и разрушается, а фарфор — материал инертный, более химически стойкий. В то же время производители стеклянной подвесной изоляции могут предложить малощелочное стекло, которое так же оптимально для использования на линиях (в том числе и для постоянного тока). «Ретроспектива создания и применения конструкций подвески провода показывает, что тарельчатый подвесной изолятор изначально изготавливался с изоляционной деталью из фарфора, — рассказывает Владимир Головин, директор по изоляции холдинга «Глобал Инсулэйтор Групп» (г. Екатеринбург).
Изоляторы Проходные Иплу-10-190
В последние годы фирмы чаще всего применяют гладкие профили юбок, лучше очищаемые от загрязнения ветром и осадками. Большинство фирм предлагает композитные изоляторы, как с постоянным, так и с переменным вылетом ребер. У подстанционных опорных изоляторов и вводов стержень состоит из намотанной стеклопластиковой трубы. Незащищенный стержень практически непригоден для длительного наружного применения из-за развития трекинга при воздействии загрязнения, влаги и рабочего напряжения.
В том числе и потому, что несколько лет назад некоторые недобросовестные игроки рынка освоили выпуск полимерных изоляторов (что сравнительно несложно), но при этом не соблюдали технологию производства, обеспечивающую стабильное качество. Также впервые в Росии в Лыткарино была запущена автоматизированная и роботизированная линия по прессованию и отжигу стеклянных изоляторов. Юбки такой конфигурации легко удаляются из отливочной формы, когда отливаются поштучно. Одно дело, когда пара таких испытаний проведена несколько лет назад, и совсем другое — если предприятие регулярно (несколько раз в год) проводит испытания разных изделий. В результате научных исследований было создано «квазитвердое» состояние кремнийорганической резины при больших давлениях, что позволило заменить в изоляторах твердые диэлектрические материалы (стекло, фарфор, стеклопластик) на силиконовую резину.
Кроме того, у гирлянд стеклянных подвесных изоляторов хорошая ремонтопригодность, что сказывается на уменьшении стоимости эксплуатации. Производственный участок ЗАО «ИНСТА» (фото ПО «Форэнерго») Испытания полимерных изолирующих траверс 110 кВ (фото ПО «Форэнерго»)И все же при рассмотрении перспектив рынка рано сбрасывать со счетов фарфоровые и стеклянные изоляторы, они тоже обладают рядом преимуществ. Во-первых, только эти изоляторы успели на практике доказать возможность эксплуатации в течение 40 и более лет.
В маркировке изолятора ШФ – 20Г число 20 – обозначает допустимость применения в линиях до 20 Кв, литера Г – обозначает модификацию изолятора. Эти испытания по стандарту МЭК и по отечественным нормативам проводятся по существенно различным методикам. Важно отметить, что отечественные нормативы /48, 76, 83, 84/ были разработаны после длительных дискуссий с участием ведущих научно - исследовательских организаций (СибНИИЭ, СПГТУ, СКТБ по изоляторам и арматуре, НИИПТ). Они основаны на оригинальной методике и отражают российскую специфику в части накопленного опыта соответствующих испытаний и наличия необходимых испытательных устройств. В целом рассмотрение всех испытаний композитных изоляторов, предусмотренных стандартом МЭК и отечественными нормативами, позволяет сделать заключение о нецелесообразности изменения принятой в России системы испытаний, в частности введения в неё “ испытаний конструкции “. Следует сохранить сложившуюся в России практику проведения приемочных испытаний и продолжать работать над совершенствованием программы и методики таких испытаний.
Они проводятся на изоляторах, произвольно выбранных из партий, представленных к выпуску. Во многих зарубежных публикациях указывается, что разрядные напряжения, полученные в лабораторных условиях при ИЗ, обычно получаются значительно ниже, чем в реальных условиях. Приведение методики лабораторных испытаний в соответствие с эксплуатационными характеристиками загрязненных некерамических изоляторов является пока нерешенной важной исследовательской задачей. Положение экранов относительно оконцевателей и ребер изоляторов обычно определяется расчетами электрического поля. В некоторых случаях могут оказаться необходимыми экраны на обоих концах изолятора. Они зависят от конструкции изоляторов (особенно от конструкции оконцевателей).
Не говоря уже о расходах, которых потребует приобретение аппаратуры, оплата труда специалистов и т. Ассортимент изделий нашей компании включает в себя проходные, опорные изоляторы, которые используют для изоляции токоведущих элементов в электротехническом оборудовании, системы индикации напряжения, изоляционные корпуса высоковольтных выключателей. Компания НПФ "Техэнергокомплекс" является производителем полимерных изоляторов, изготовленных из смесей на основе эпоксидных смол, а также оборудования, литьевых форм и компонентов смеси для их производства. Фарфоровые и полимерные изоляторы для подстанций и подстанционного оборудования, электроизоляционных изделий для электрощитового оборудования. Опыт производства полимерных изоляторов для контактной сети электрофицированных железных дорог с 2000 года гарантирует высочайшее качество продукции. Изоляторы считают выдержавшими испытания, если ни во время 96 - часовых испытаний, ни во время приложения нормированной разрушающей силы не произошло какого-либо механического отказа(поломки или разрыва стержня или арматуры).
Пермские Изоляторы Монтируют В Челябинск
Фирмой Sefag проведены также исследования разрывной прочности стеклопластиковых стержней, изготовленных на основе стекол различного состава. Растягивающая нагрузка прикладывалась после погружения стержней в слабый кислотный раствор. После получения указанных данных фирма перешла на серийное использование в композитных изоляторах стеклопластика на основе ECR - стекла, что, по убеждению фирмы, гарантирует высокую сопротивляемость изоляторов хрупкому излому. Промежуточный слой (подслой) изготавливается из изолирующего материала, необходим для улучшения адгезии материала оболочки и материала стержня, изоляции поверхности раздела разных полимерных материалов. Линейная арматура является одним из основных видов продукции, выпускаемых заводом. В номенклатуру входят различные виды сцепной, поддерживающей, защитной, натяжной соединительной линейной арматуры.
Полимерные Изоляторы
Олег Салов при выборе изолятора рекомендует придерживаться оптимального соотношения цены и качества, ориентироваться на положительный опыт применения в различных климатических условиях с различной степенью загрязнения атмосферы. Еще один важный, по его мнению, фактор — наличие аккредитации производства и продукции комиссиями ОАО «Россети» и ОАО «ФСК ЕЭС» и добровольной сертификации, подтверждающей качество производимых изоляторов. «В первую очередь при выборе изолятора потребитель должен ориентироваться на условия применения изоляции по климатическим параметрам и загрязнению среды, — считает Владимир Головин. — Далее обязательно нужно оценить опыт производителя и отзывы о его продукции. Еще один критерий — испытания продукции в независимых лабораториях, лучше в зарубежных. Одно дело, когда пара таких испытаний проведена несколько лет назад, и совсем другое — если предприятие регулярно (несколько раз в год) проводит испытания разных изделий.
Может произойти выскальзывание стержня или необратимое повреждение оконцевателя. Для изоляторов сравнительно небольших классов напряжения могут использоваться простейшие экраны или рога. По возможности эти устройства должны быть присоединены не к оконцевателям изолятора, а к промежуточным элементам линейной арматуры. Опытные образцы полых немецких полимерных изоляторов (покрышки трансформаторов тока и разрядники, проходные изоляторы) проходят в настоящее время испытания на ОРУ до 500 кВ.
Фарфор часто лопается в режимах «включение-выключение», особенно при переходе от холодного к теплому времени года. Кроме того, поверхность тарельчатых фарфоровых изоляторов подвержена образованию грязевой пленки. шс-10 е Основными преимуществами эпоксидных изоляторов является их малый вес, минимальные допуски по габаритно-присоединительным размерам, высокая электрическая прочность, высокие показатели по механическим характеристикам и отсутствие необходимости в обслуживании в период эксплуатации. Изоляторы из эпоксидного компаунда являются альтернативой традиционным фарфоровым изоляторам.
В настоящее время сложно найти на высоковольтных линиях 110‑750 кВ подвесные фарфоровые тарельчатые изоляторы. Однако на линиях электропередачи 10‑20 кВ до последнего времени наиболее массовым изолятором оставался штыревой фарфоровый изолятор ШФ-10, ШФ-20. Наиболее известные примеры таких компаний, объединяющих производителей изоляторов, – французская SEVES, испанская Saint-Gobain.
Homepage: http://ask.elb7r.com/user/jensby28juul