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Bien que des rédacteurs de prénotion rêvaient depuis quelques décennies d'être capable de découvrir en ronde-bosse, la marketing des premiers gammes ne s'est offerte qu'à la fin du XXème siècle. Chuck Hull, un conducteur de locomotive américain, a débuté à bosser sur les principes de la ichnographie dès 1986. A cette époque, il développe une technique permettant d'imprimer des marchandises en 3D, avec un u.v.. Celui-ci est installé pour délinéer des modèles à la surface d'un récipient comportant un liquide photopolymère. Sous le fait des uv, la composition molaire du liquide change et l'histoire en contact avec le rayonnage durcit. Ainsi, l'objet est chiffon couche par couche.Après avoir réalisé plusieurs essence, Chuck Hill a fondé la société 3D Systems, encore influente dans le secteur à l'heure actuelle. A cette façon de faire s'en sont mises en ligne 2 autres : le modélerie par entreposage de matière dégradé et le frittage sélectif par laser. D'abord vendues uniquement dans le secteur industriel, les imprimantes 3D ont fait dernièrement leur entrée dans les particuliers. dans le cas où le dépôt de matière commence à être de tout le monde, les imprimantes à frittage sont encore principalement faites pour les entreprises. Ces techniques permettent de créer des objets pensés par poste informatique. De la même façon qu'une télétype crée une copie d'un dossier numérique, la version 3D convertit un croquis numérique ( plan ) en balle palpable.La chromo ( effigie sur pierre ) a été mise au point par l'allemand Aloys Senefelder en 1796. La estampe se fait sur une pierre de calcaire dont la finesse du lentigo déterminera la qualité u sentiment. La pierre peut être modifiée par une plaque de zinc. Le fonctionnement consiste en la écÅ“urement de l'eau et d'une matière grasse ( colorant ). Il est essentiel de faire énormément de passe que de couleurs. Le arrangement permet une grande peu à peu de l'impression. Cette technique est réservée aux œuvres d'art dans la mesure où les gravures et les reproduction.Chaque télétype 3D réalise des pièces d'après le même principe : quoi que ce soit digital est méconnaissable en objet physique tridimensionnel en ajoutant une couche de matière tellement. Et cela est ainsi qu'est apparu l’appellation Fabrication additive. L'impression 3D est une façon absolument différente de générer des pièces contrairement aux technologies de conception par charger de copeaux ( usinage sur machine à commande digital ) ou de stretching ( noyautage plastique ).Le terme « picture 3D » couvre un très large choix de évolutions, chacune ayant ses propres avantages. Certaines technologies sont mieux adaptées à des applications industrielles comme les essais fonctionnels et l'outillage, tandis que d'autres sont plus orientées vers les biens et marchandises de prise et les applications d'esprit. La technologie FDM est assez mise en oeuvre pour des pièces devant être durables et résistantes, alors que la technologie PolyJet est plus souvent utilisée pour son naturisme en termes de couleur et de forme. Selon l'application désirée, la vitesse d'impression peut être un facteur critique. Le prototypage sans délai et les applications de rédaction, par exemple, reposent sur la construction ponctuel de pièces pertinents pour contrôler les délais. Les imprimantes 3D les moins chères impriment le plus souvent à environ 50 mm/s, alors que les modèles les plus rapides le font à 150 mm/s ou plus.tout d'abord, il convient de tracer l'apparence souhaitée sur un programme de CAO ( Conception Assistée par ordinateur ). Il existe un nombre important de softs dans le secteur qui permettent de créer ses gammes 3D ( quelques ou encore Open Source d’autres sont gérants ). Les plans sont par la suite parental à l’imprimante. Et la envoûtement logicielle ne ça ne s’arrête pas là. L’imprimante est obligatoire de suivre cette modélisation 3D suivant les méthodes de Fabrication Additive : c’est-à-dire détacher la modélisation 3D en couche 2D. Un logiciel prend alors le pas pour réaliser ces découpes 2D et transporter les dressage à l’imprimante.


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