Notes

موارد استفاده سندبلاست چیست؟ خبرگزاری مهر اخبار ایران و جهان
ساچمه پاشی یا «شات بلاست» ، از روش‌های ساب پاشی است که در آن، یک تیغه دوار، مواد ساینده (ساچمه‌ها) را با سرعت زیاد به سمت سطح مورد نظر پرتاب می‌کند. به این روش، سندبلاست گریز از مرکز یا «تمیزکاری پاششی مرکز گریز» نیز می‌گویند. روشی که در اینکار استفاده می شود اینست که به جای ذرات شن و ماسه با فشار هوا،از فشار آب به همراه این ساینده ها استفاده می کنیم. سند بلاست یکی از روش های متداولی ست که برای برطرف کردن زنگ از سطح مقاطع فولادی مانند تیرآهن و میلگرد به کار برده می شود. همچنین از سند بلاست می توان برای پاک کردن هر گونه جسم خارجی روی سطح فولاد استفاده کرد.
۴ – عمده‌ترین مزیت این روش حذف نمودن غبار از اطراف کاربر ویا در درون کابین دستگاه می‌باشد که مخصوصا در انجام فرایند سندینگ درفضای باز می‌تواند به کاربر کمک موثری بکند. حضور آب باعث کاهش چسبندگی ذرات ساینده به سطح مورد نظر و همچنین با روش وت بلاست شکست سطحی ناشی از برخورد مواد ساینده به حداقل می رسد. کمپرسورهای وارداتی پیستونی از ظرفیت 500 لیتر بر دقیقه تا 3000 لیتر بر دقیقه مخصوص عملیات شن پاشی (مخصوص نازل های سری 3mm و 4 mm). به عنوان مثال، با استفاده از این پروسه، شما می توانید به راحتی نسبت به مات کردن شیشه ها اقدام نمایید.
یکی از روش هایی که برای از بین بردن زنگ روی سطح مقاطع فولادی مانند میلگرد و تیرآهن و ورق و ... البته علاوه بر فلزات از سند بلاست برای سایر مواد مانند سنگ، بتن، چوب و ... در این مقاله ما به بررسی سندبلاست، کاربردها، تجهیزات و مزایا و معایب آن پرداخته ایم. گارنت نیز یکی دیگر از متداول ترین مواد ساینده در تمیزکاری پاششی است.

در ویل بلاست، از طریق چرخش یک چرخ توربین، انرژی الکتریکی به انرژی حرکتی جنبشی ساینده تبدیل می‌شود. ظرفیت هر چرخ ویل بلاست، از حدود 60 تا 1200 کیلوگرم بر دقیقه است. دستگاه سند بلاست این مقادیر زیاد از شتاب ساینده، قطعات بزرگ و یا مناطق وسیعی از قطعات، تمیزکاری و رسوب‌زدایی می‌شوند.
ساچمه و گریت را می‌توان بر روی انواع مختلف سطوح به منظور از بین بردن آلودگی‌ها، برداشتن لایه رویی (قبل از پوشش‌دهی) و ساچمه‌زنی استفاده کرد. ابعاد، سختی و شکل ذرات در این حالت، اهمیت بالایی در خروجی ساب پاشی دارند. در فرایند سندبلاست شیشه، ساینده‌هایی از جنس شن و ماسه (و یا ریز ذرات مصنوعی) با استفاده از جریان هوا و یا بخار روی سطح شیشه، با شدت پاشیده می‌شوند. این عمل لایه نازکی را از روی شیشه می‌سابند و موجب مات شدن قسمت‌های مورد نظر شیشه خواهد شد. با توجه به روند فرایند می‌توان تمام شیشه و یا قسمت‌هایی از شیشه را که مدنظرتان است را سند بلاست کرد.
جهت فروش دستگاههای خود عکس ومشخصات کامل را واتساپ یا
این دانه‌ها به شکل کروی هستند و با برخورد به سطح، یک تورفتگی میکروسکوپی را بر روی سطح به وجود می‌آورند. سندبلاست علاوه بر تمیزکاری، سطح صاف و صیقلی را به وجود می‌آورد. در برخی از مواقع، وجود برآمدگی‌ها بر روی سطح قطعات مکانیکی مانع از اتصال صحیح آن‌ها به یکدیگر می‌شود. در این موارد، استفاده از سندبلاست، سطح را صاف می‌کند و برآمدگی‌ها، برچسب‌ها و دیگر مواد اضافی را از بین می‌برد تا اتصال قطعات به خوبی انجام گیرد. به علاوه، سندبلاست، امکان اعمال پرداخت مات و یا زبر را نیز برای سطوح مختلف فراهم می‌کند.
سندبلاست سنگ چیست؟
برای ظریف‌کاری و ساخت مبل و کارهای چوبی از این روش به جهت حفظ و نگهداری در برابر آفات و سایر آسیب‌دیدگی‌ها استفاده می‌شود. برای سند بلاست چوب بهتر است از نازل نمره 4 میلیمتر استفاده شود. ساینده، ماده‌ای جامد و سخت است که اغلب به منظور پرداخت سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد.

علاوه بر این، در حین تولید قطعات فلزی امکان تشکیل برجستگی‌های مزاحم بر روی سطح وجود دارد. در این مواقع، استفاده از تمیزکاری پاششی برای صافکاری، ترمیم و آماده‌سازی گزینه مناسبی خواهد بود. سندبلاست یا ساب پاشی، یکی از انواع روش‌های ماشین‌کاری سایشی است که اغلب به منظور تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست برای تمیزکاری سطح اکثر مواد نظیر سنگ، فلز، چوب، بتن، شیشه و حتی پارچه قابل استفاده است. در این مقاله، به معرفی اجزا، انواع، کاربردها، مزایا و معایب سندبلاست می‌پردازیم.
در این روش از یک ماده فلزی یا غیر فلزی مانند ماسه استفاده می شود. این ماده که به آن ساینده گفته می شود تحت فشار با سرعت بالا به سطح جسم برخورد می کند و باعث پاک شدن سطح آن می شود. جنس ماده ساینده به همراه اندازه و نرمی و زبری آن نقش مهمی در پاک سازی سطح فولاد دارد. در اولین مرحله ابتدا باید به‌صورت واضح و دقیق مشخص شود که ذرات و چه مدل از تجهیزات برای انجام این کار نیاز است. این بخش اهمیت ویژه‌ای دارد چراکه در راندمان، تمیزکاری و آماده‌سازی سطح ارتباط مستقیمی دارد. از سمتی دیگر ابعاد و نوع مواد سایند و تجهیزات اصلی مانند نازل‌ها در این مرحله مشخص می‌شوند.
این فرآیند با چرخانده چرخ توربین مستقیما انرژی موتور الکتریکی را به ساینده تبدیل میکند. این برای تجهیزات سنگین و قطعات بزرگ فلزی برای تصفیه ، تخریب یا رسوب زدایی استفاده میشود ، که در اثر برخورد این ذرات و ضربه زدن به نقاط و سطوح مد نظر را پوست کنده ، صیقل خورده یا تخریب میود. برای از بین بردن رنگ ، لکه ها و بقایای باقی مانده از بتن ، ماسه بلاست یک بار دیگر بهترین روش انتخابی است. مناطق بزرگ را می توان به سرعت ترمیم کرد و حتی مواد بسیار سرسخت را نیز می توان از این روش از بین برد . به این دستگاه دستگاه انفجار شات هم گفته میشود دلیلشم قدرت و توان بیشتر آن نسبت به سند بلاست است که البته لزوما به معنای بهتر بودن نسبت به سند بلاست نمیباشد.
گارنت، ماسه سیلیکا، استارولیت، سرباره زغال سنگ، آلومینا، کاربید، ساچمه و گریت از انواع ساینده‌هایی هستند که در فرایند سندبلاست از آن‌ها استفاده می‌شود. ساینده‌ها معمولا روی سطوحی مانند فلز، شیشه، چوب، بتن، سنگ و… مورد استفاده قرار می‌گیرند. ما در این مقاله سعی کردیم چیستی سندبلاست را به صورت کامل به شما شرح دهیم و انواع ساینده‌ها و سطوحی که سندبلاست روی آن‌ها استفاده می‌شود را به شما ارائه دهیم تا اطلاعات شما در این زمینه افزایش یابد. متخصصان ما در این زمینه به شما کمک خواهند کرد و بهترین دستگاه سندبلاست را با توجه به نوع فعالیتتان به شما پیشنهاد می‌کنند. همچنین لیست قیمت دستگاه سندبلاست را در اختیار شما قرار خواهند داد.
بازیابی مواد شن و ماسه در نوع پنوماتیک عمدتا به حمل و نقل هوا بستگی دارد. بازیابی مواد شن و ماسه سیستم انفجار شن و ماسه مکانیکی توسط دستگاه انتقال افقی و دستگاه بالابر تکمیل می شود. سندبلاست اجسام بزرگ باز است اما می تواند تا حد زیادی آلودگی هوا ایجاد کند. پس از خرید محصولات سندبلاست و رنگ از سام بلاست، کالای درخواستی شما در کم ترین زمان ممکن به دست شما خواهد رسید. اولین مسئله مهمی که شما باید آن را مد نظر خود قرار دهید، مربوط به نحوه استفاده از سندبلاست می باشد.
بکارگیری آب در این روش مشکل انتشار حجم قابل توجه گرد و غبار در محیط را حل نموده و روشی ایمن تر برای کاربر و سالم‌تر برای محیط زیست به شمار می‌آید. در اولین مرحله فرایند سند بلاست ابتدا باید به طور دقیق مشخص شود چه نوع ذرات ساینده و چه مدل از تجهیزات برای اجرای کامل سند بلاست موردنیاز است. این مرحله از اهمیت زیادی برخوردار است، چرا که راندمان تمیزکاری و آماده‌سازی سطح به‌دقت سند بلاست در اولین مرحله بستگی دارد.
استارولیت جهت رفع خوردگی‌ها و پوسته‌ها در فرایند سندبلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد و گرد و غبار بسیار کمی ایجاد می‌کند. در هنگام عملیات سند بلاست محیط اطراف اپراتور پر از گرد و غبار ناشی از عمل می شود. اپراتور جهت تنفس نیاز به کپسول تنفسی دارد، بدین شکل که هوا از داخل سیستم سانتریفوژ داخل دستگاه پس از عبور به کلاه جهت تنفس متصل می گردد.
بعضی از کاربردها مانند لایه برداری از دیواره مخازن، سازه های فلزی، قطعات صنعتی و لوله ها به قدرت بالایی نیاز دارند و این امر تنها بوسیله روش واتر سند بلاست با آب قابل انجام است. این ترکیب با سطح زنگ، رنگ یا بتن برخورد کرده و لایه های نامطلوب را از بین می برند. ساچمه یا همان قطعات کروی و ساچمه شکسته از دسته ساینده‌های فلزی مورد استفاده در تمیزکاری پاششی هستند.
کلاً کمپرسورها در سه گروه کمپرسور پیستونی، کمپرسور اسکرو برقی و کمپرسور اسکرو دیزلی تقسیم‌بندی می‌شوند. درایر به دلیل برقی بودن و هزینه بالاتر نسبت به هدر رطوبت‌گیر انتخاب دوم کارگاه‌های سند بلاست می‌باشد. از جنس کوارتز می‌باشد که با گذشت زمان، به‌وسیله آب و باد تبدیل به دانه‌های ریز می‌شود. برای انجام یک بار سندپلاست می توان از کاغذ جهت پوشش استفاده کرد. برای این کار می توان از هر کاغذ پوشش داده شده با وینیل را با چسپ اسپری و یا چسپ نواری به سطح مورد نظر چسپاند. در عملیات سندبلاست کلیه ذرات باید دارای سختی بسیار زیادی باشند.
در این حالت فقط از دانه‌های آمورف شیشه‌ای برای حذف آلاینده‌های سطحی استفاده می‌شود. در این روش هر گونه قارچ ذره‌بینی، رنگ یا رسوبات کلسیمی نیز از روی سطح زدوده می‌شوند. از جمله ویژگی‌های تاثیرگذار ساینده‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد. البته این نکته را هم باید در نظر گرفت که استفاده غیر ایمن از سندبلاست نیز می تواند معایبی نیز به همراه داشته باشد. سطح با استفاده از نیروی هوای فشار بالا برای انفجار قطعه کار پردازش می شود.
که معمولا برای آماده سازی سطوح مختلف در ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می گیرند. گرد و غبار منتشره بر اثر عملیات بلاستینگ که از برخورد مواد ساینده به سطوح به وجود می آید در این روش تا ۹۰٪ رفع می گردد. فشار هوای مطلوب برای اجرای عملیات سند بلاست ۷ بار یا 105psi است. فشار هوای تولید شده به وسیله کمپرسور هوا، از طریق اتصالات بخش زیرین دیگ سندبلاست با سرعتی زیاد و به صورت مستقیم به سمت شلنگ سندبلاست هدایت می‌شود. مواد ساینده مکش می‌شوند و مخلوط هوا و ماسه با فشار و سرعتی بیش از ۸۰۰ کیلومتر در ساعت به سمت سطوح قطعه پرتاب می‌شوند.
در این روش ذرات ساینده مانند ماسه تحت فشار هوا بر روی سطح پاشیده می شوند. واتر سند بلاست با آب روش کاربردی تر و مناسب تری است که مزیت دوچندانی نسبت به روش معمول دارد. در روش سندبلاست با آب از یک دستگاه واترجت صنعتی برای تامین آب پر فشار استفاده می شود. این روش با کاربرد های گسترده در صنایع گوناگون به منظور زنگ زدایی، رنگ بری، حذف لایه های نامطلوب و آماده سازی سطوح داخلی و خارجی و تمیزکاری مورد استفاده قرار می گیرد.

Read More: https://sanatkhalij.ir/