Notes

Керамические Опорные Стержневые Фарфоровые Изоляторы Ио

Кажущаяся простота изготовления полимерных изоляторов привлекает многих предпринимателей.
Однако не всегда в процессе производства соблюдаются технологические требования, что и приводит к отказам изоляторов в эксплуатации.
Методика производственных испытаний изоляторов на ударную прочность должна разрабатываться организацией, имеющей лицензию (разрешение) на этот вид деятельности, и должна быть согласована с основным потребителем.
Е. 4. 7 По окончании контроля установленное на изоляторе оборудование снимают, изолятор удаляют с испытательного стенда и в протоколе испытаний делают отметку о пригодности или непригодности изолятора по результатам испытаний.
7. 6 Условия хранения изоляторов исполнений У и УХЛ в части воздействия климатических факторов - по группам 3, 4, 5 ГОСТ 15150.
7. 4 Допускается транспортирование изоляторов производить транспортными пакетами по ГОСТ с указанием массы, параметров, способов и средств пакетирования в нормативно-технической документации.
Транспортирование изоляторов, комплектуемых из составных частей, производят в разобранном виде.
7. 1 Условия транспортирования изоляторов в части воздействия механических факторов - по группе Ж ГОСТ 23216.
Для изоляторов диаметром по телу более 150 мм допускается снижение перепада температуры до 50 °С.
5. 3. 2 Изоляторы считают выдержавшими типовые испытания, если по всем показателям на выборке получены удовлетворительные результаты испытаний.
Эти изделия выполняются из сплошного фарфора ребристой формы, на концах которого крепятся чугунные фланцы.
Энергию удара регулируют за счет изменения высоты падения и массы бойка.
Изучая эту проблему, специалисты Лыткаринского арматурно-изоляторного завода провели аналогию с эволюцией подвесных изоляторов от фарфора к закаленному стеклу.

Интенсивность отказов должна подтверждаться опытом эксплуатации изоляторов.
Объем выборки для испытаний на надежность - 10 изоляторов, отобранных из трех партий, прошедших приемосдаточные испытания.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, проводят анализ выявленных недостатков и принимают меры к их устранению, после чего изоляторы вновь подвергают испытаниям по этим показателям.
Повторные испытания проводят на изоляторах, изготовленных после внедрения в производство мероприятий, направленных на устранение выявленных результатами испытаний дефектов.
Объем выборки по каждому виду испытаний (кроме испытаний на надежность) - четыре изолятора, отобранных из одной партии, прошедшей приемосдаточные испытания.
Технологическая однородность предъявляемой к приемке партии изоляторов на классы напряжений 35 кВ и выше должна быть подтверждена объективными показателями.
2 Периодические Испытания

Изолирующая деталь опорных штыревых изоляторов на напряжения 6–10 кВ выполняется одноэлементной, а на напряжение 35 кВ — двух или трехэлементной.
Изоляторы предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и распределительныхустройствах.
Изоляторы предназначены для изоляции и крепления токоведущих частей в электрических аппаратах и в распределительныхустройствах.
3. 8 Для стержневых изоляторов значения параметров испытательных одиночных ударов должны устанавливаться по требованию потребителя и указываться в технических условиях и/или конструкторской документации на изоляторы конкретных типов.
Д. 2. 4 По результатам УЗНК ОМИП, ОМАП и ЗасП может осуществляться анализ нарушений технологических режимов изготовления изоляторов, а также ранняя диагностика браков вышеуказанных типов.
УЗД ОСИ производят при прозвучивании изолятора с торцевых поверхностей в аксиальном направлении прямым совмещенным ультразвуковым преобразователем рабочей частотой (2, 5 ± 0, 5) МГц.
Как правило, контроль первоначально должен осуществляться с верхнего торца изолятора (ВТ), затем с нижнего торца (НТ).
В случае проведения испытаний без регистрации сигналов акустической эмиссии изоляторы должны подвергаться воздействию испытательной изгибающей силы, равной (70 ± 2, 5) % от минимальной разрушающей силы.
3. 7 Значения минимальной разрушающей силы при центральном сжатии и растяжении должны устанавливаться в технически обоснованных случаях по требованию потребителя и указываться в технических условиях и/или конструкторской документации на изоляторы конкретных типов.
• отсутствие необходимости специального ежегодного контроля на электрическую прочность у изоляторов ОНШ и механическую прочность акустическими методами у изоляторов типа ИОС.
Изоляторы ИШОС сигнализируют о выходе из строя разрушенной стеклянной деталью.
Конструкция изоляторов ИШОС-10-20, ИШОС-20-10, ИШОС включает металлический оголовок, препятствующий падению ножа разъединителя.
Невозможность разрушения и падения остатка изолятора с ножом разъединителя на землю исключает травматизм.
FORENERGO-TRADE.RU , но и полностью определяет механическую прочность изоляционного узла.
Развитая поверхность изоляторов обеспечивает влагоразрядные характеристики изоляторов, превышающие требования ПУЭ для районов допустимой степени загрязнения.
Предназначен для изоляции и крепления проводов на воздушных линиях электропередачи и в распределительных устройствах электростанций и подстанций переменного тока напряжением до 10 кВ и частотой до 100 Гц, при температуре окружающего воздуха от минус 60 до +50°С.

Е. 4. 6 Изолятор считают выдержавшим испытания, если он признан годным на всех этапах контроля по Е. 4. 5.
Предварительно на рабочую поверхность датчика для обеспечения акустического контакта наносят слой густой смазки типа солидола толщиной мм.
Рабочая поверхность АЭ датчика должна быть плотно прижата к фарфору (например, с помощью резинового жгута).
Фарфоровые И Керамические Изоляторы

То табло, на котором значение активности больше 5, соответствует дефектному изолятору.
Перед началом испытаний производят сборку МНУ из его узлов согласно описанию и, поднявшись на подмости, закрепляют МНУ на верхних фланцах изоляторов полюса разъединителя.
Для этого, вращая ходовой винт, надо слегка упереть хомуты МНУ в цилиндрическую часть фланцев, обхватить фланцы другими хомутами и стянуть оба хомута с помощью шпильки и гайки.
Затем надо подключить к разъему силоизмерительного датчика МНУ соответствующий кабель, второй конец которого подключить ко входу блока измерений УКИ-1.
Прибор ПАК-ЗМ непосредственно предназначен для выявления развивающейся трещины в фарфоровых опорно-стержневых изоляторах.
Фарфоровые(керамические) Опорно Штыревые Изоляторы И Разъединители Наружной Установки Рлнд

Отколотый от основного тела образец пробы фарфора (см. Рис. 5) показал впитывание микропорами красителя – фуксина (метод фуксиновой пробы под давлением), т. е.
Показал наличие микропор, через которые в тело ОСИ в условиях эксплуатации происходит впитывание воды.
Воздействие на изолятор внешней силы приводит к появлению в нем дополнительных напряжений, разрушению новых частиц и скачкообразному росту микротрещин.
Количество их пропорционально числу разрушенных частиц, которое, в свою очередь, зависит от характера распределения их прочностей и от уровня приложенной нагрузки.
Разъединитель РЛНД должен устанавливаться на горизонтальной плоскости.
Допускается установка разъединителя с приводом под углом 20° и горизонтальной плоскости без излома оси.
По истечению гарантийного срока действия консервации изделия должны подвергнуться осмотру и при необходимости - переконсервации.
Привод ПРНЗ-10 (рис. 2) имеет стальной корпус, в который смонтированы валы, один из которых служит для управления подвижными изоляторами, а второй заземляющими ножами.
К валам приварены фигурные диски, образующие блокировочную систему, которая не позволяет включение главных ножей при включении заземляющих и наоборот.
Решение проблемы наружного применения полимерных изоляторов лежит в защите эпоксидной смолы при помощи краски либо лака, содержащих УФ защиту.
Особенностью конструкции пресс-форм для изготовления полимерных изоляторов является наличие литникового канала, по которому компаунд поступает в полость пресс-формы.
После изготовления в пресс-форме у изделий имеется литник (остаток компаунда, застывшего в канале), который срезается.
Матовый след среза литника остается на поверхности изделий и сколом не является.
Наиболее частой причиной выхода из строя тарельчатых изоляторов является пробой фарфора (стекла) между шапкой и стержнем, однако механическая прочность изолятора при этом не нарушается и падения провода на землю не происходит.
Homepage: https://forenergo-trade.ru/katalog-produktsii/item/izolyatory-opornye-linejnye-tipa-olsk-12-5-10-h-na-napryazhenie-6-10-kv