NotesWhat is notes.io?

Notes brand slogan

Notes - notes.io

Talaşlı imalat yapan firmalar
Talaşlı imalat pdf Kuru işleme aslında özellikle çevreyi korumak ve maliyetleri düşürmek için bilinçli olarak kesinlikle düzgün kesme kullanmayan ve soğuk taze olmadan mühendislik yapan bir işleme yöntemidir.

Kuru mühendislik temel olarak kesme sıvısı uygulamayı durdurmak değildir, bununla birlikte kesme maddesinden yararlanmayı durdursa da kesme işleminden yüksek verim, yüksek ürün kalitesi, yüksek takım sağlamlığı ve güvenilirliği sağlamak içindir.

Bu, meşru kuru işleme elde etmek için geleneksel kesimde kesimi pürüzsüz hale getirmek için kuru işleme ekipmanı, takım tezgahları ve yardımcı tesislerin mükemmel performansla birlikte kullanılmasını gerektirir.
Kuru kesim teknolojisi nitelikleri
İlk olarak, standart kesme işlemlerinde kırpma sıvılarının özel rolünü anlayın.

Akışkanı azaltmak, işleme hassasiyetini, yüzey kalitesini ve üretim verimliliğini sağlamada önemli bir işleve ek olarak, çoğu işlemenin içindeki vazgeçilmez üretim faktörlerinden biridir.

Küresel çevre bilinci arttıkça ve çevre düzenlemeleri daha katı hale geldikçe, kesme sıvılarının çevre üzerindeki olumsuz etkileri genellikle daha belirgin hale geliyor.

İstatistiklere göre, 20 yıl önce, tipik olarak kesme sıvısının maliyeti, iş parçasının özel maliyetinin %3'ünden azdı.

Şu anda, yüksek verimli üretim işletmelerinde, kesme sıvılarının tedarik, bakım ve geri dönüşüm ücretleri iş parçasının üretim maliyetine göre %13-17'sini oluştururken, takım maliyetleri yalnızca %2-%5'ini oluşturmaktadır.

Düzeltme sıvılarıyla bağlantılı toplam maliyetin %22'si, kesme sıvısının kontrol maliyeti olabilir.

Belirli bir kesme işleminin %20'sinin kuru işleme kullanılması durumunda, tipik olarak toplam üretim giderinin %1,6 oranında azaltılabileceği kesinlikle tahmin edilmektedir.

Çevre dostu olabilecek yeşil üretim, genellikle kalıcı gelişim için modern bir üretim modeli olarak kabul edilir.

Sindirme sırasında herhangi bir kesme sıvısı olmadan kuru kesim, çevrenin çevre kirliliğinin kaynağını kontrol edecek çevre dostu bir üretim sürecidir.

Temel sıvıları ve parmak uçlarını kesme ihtiyacını ortadan kaldırarak, üretim maliyetlerini daha da azaltabilen temiz, çevreyi kirletmeyen patates cipsi elde edebilir.

Sonuç olarak, gelecekteki mühendisliğin yolu, mümkün olduğu kadar az kesme sıvısı kullanmaktır.

Kaplama teknolojisine ek olarak tipik olarak yüksek sıcaklıklı takım malzemelerinin gelişmesiyle, makine geliştirme alanında kuru işleme mümkün hale geliyor.

Kuru işleme teknolojisi bu tarihsel bağlamda ortaya çıkmış ve 1990'lı yılların ortalarından itibaren hızla yaratıldığını içermektedir.

Gelişim rekoru sadece on yıl oldu ve üstün üretim teknolojisinin bir sınır analizi konusudur.

Kesme sıvısının birkaç ana işlevi
Soğutma etkisi

Kesme sonucu oluşan ısıyı ayırın, takım aşınmasını azaltın ve hatta iş parçası yüzeyinde oksidasyonu önleyin;

Sürtünmede azalma

Sürtünmeyi azaltın, kesme kuvvetini azaltın ve düzgün kesim sağlayın;

Nick kaldırma

Tipik olarak iş parçasının yüzeyindeki talaşlardan hızla kurtulun ve nakit paranın belirli iş parçasının yüzeyini çizmesini önleyin.

Kesme sıvısını içeren istenmeyen etkiler
Bununla birlikte, çevre güvenliği açısından, sıvı kesmenin olumsuz sonuçları, özellikle aşağıdaki yönlerden giderek daha belirgin hale geliyor:

1) Tipik olarak, kontrol sırasında üretilen yüksek sıcaklık, indirgeyici sıvının puslu bir uçuculuk oluşturmasına, gezegeni kirletmesine ve operatörün sağlığını tehdit etmesine neden olur;

2) Belirli kesme sıvıları ve belirli kesme sıvısına yapışan kesme poker çipleri, toksik ve güvenli olmayan malzemeler olduğundan ve işleme maliyeti son derece yüksek olduğundan işlemden geçirilmelidir;

3) Kesme sıvısını içeren sızıntı ve taşma, güvenli üretimde büyük etkiye sahiptir;

4) Dilimleme sıvıları için katkı maddeleri (kükürt, klor vb. gibi) operatöre zarar verebilir mi? sağlığını ve en yüksek işleme kalitesini etkiler.

Ek olarak, kesme işlemi üzerine yapılan çok sayıda araştırma, kesme sıvılarının geleneksel soğutma, yağlama ve talaş geçişinin, özellikle yüksek hızlı kesmede, birçok işleme tekniği için tam ve etkili bir şekilde kullanılmadığını da göstermiştir.

Bu nedenle, temiz üretim prosedürlerini ve azaltılmış üretim maliyetlerini desteklemek için kesme sıvıları kullanarak veya kesmeden bu durumu değiştirebilmek için çaba gösterilmiştir.

Kuru işleme teknolojisi kesinlikle bu durumda üretilen üstün bir işleme yöntemidir.

Kuru işleme teknolojisi, sadece kesme sıvısının çevreyi kirletmesini azaltmakla kalmaz, tipik olarak operatörün çalışma koşullarını iyileştirir, ayrıca indirgeyici sıvıyla bağlantılı ücretten tasarruf sağlar ve nick geri dönüşüm sürecindeki fiyat etiketini düşürür.

Kurutulmuş işleme teknolojisi, takım teknolojisine ek olarak takım tezgahlarına daha yüksek talepler getirir.

Son yıllarda sanayileşmiş ülkeler kuru talaşlı imalat araştırmalarına büyük önem vermişlerdir.

Bu yeni kontrol yöntemi? kuru mühendislik, gelecekte metal dilimlemenin gelişme gelişmelerinden biridir.

Kuru işleme özellikleri
(1) Cipsler temiz, çevreyi kirletmeyen, geri dönüşümü ve kullanımı zahmetsiz olacak

(2) Kesme sıvısı transferi, geri kazanım, filtreleme ve diğer ekipmanların ve ilgili ücretlerin kaldırılması, üretim sisteminin basitleştirilmesi ve üretim ücretlerinin düşürülmesi

(3) Sıvı ve talaşları kesmek için ayırma aygıtı ve hatta ilgili elektrikli ekipman kullanılmamıştır. Kompakt makine yapısı, taban alanını azaltır

(4) Çevresel hava kirliliği yok

Kesme sıvısı ile ilgili güvenlik kazaları ve yüksek kalite kazaları olmayabilir.

Kuru işleme işleme durumları
Kuru işleme takım teknolojisi

(1) Alet, mükemmel yüksek sıcaklık direncine (yüksek ısı sertliği) sahip olmalı ve direnç kullanmalı

(2) Uygulama ile talaş arasındaki sürtünme akmasını en aza indirin

(3) Kesintisiz talaş kaldırmaya olan güvenin azaltılması

Nemsiz kesme makinesi teknolojik yenilik

Talaş ve toz içeren deşarja ek olarak kesme yoluyla ısı transferi hızlı olmalıdır.

Kuru işleme teknolojisi

Takım malzemesi ile iş parçası malzemesi arasında doğru eşleşmeye özellikle dikkat edilmelidir.

Yeni araç öğelerini kullanma

Son 10 yıl içerisinde sertliği yüksek malzemelerin ortaya çıkması kuru kesmeyi mümkün kılmıştır.

Kuru mühendislik, tipik olarak alet malzemesinin son derece yüksek kırmızı sertliğe ve termal tokluğa sahip olmasını gerektirmez, aynı zamanda iyi aşınma direncine, termal şok direncine ve yapışma ağırlığına sahip olmalıdır.

Şu anda kuru işleme için kullanılan alet elemanları, esas olarak ultra ince semente karbür, seramik, kübik bor nitrür ve polikristal değerli taş gibi ultra sert malzemelerdir.

Ultra ince semente karbür, tipik olarak sıradan semente karbürün tokluğunu iyileştirebilir, iyi aşınma direnci ve yüksek sıcaklık ağırlığına sahiptir, önemli talaş açısına sahip güçlü delik matkapları ve kesici uçlar üretebilir ve frezeleme ve delme işlemlerinde nemsiz işleme için kullanılır.

Tipik olarak, seramik kesiciler (Al203, Si3N4) artı sermetler (Cennet) gibi malzemelerin sertliği de yüksek sıcaklıklarda nadiren düşecektir, bu da iyi kırmızı sertliğe sahiptir, bu nedenle genel amaçlı kuru kesme işlemi için uygun olacaktır. soğutucu.

Bununla birlikte, bu tür elemanlar genellikle kırılgandır, yani soğuk hava tokluğu iyi değildir, bu nedenle bozuk kesim için gerçekten uygun değildir.

Ek olarak, seramik ekipmanlar kuru tornalamaya göre kuru tornalamaya daha uygundur.

Kübik bor nitrür (CBN) malzemesini içeren sertlik son derece yüksektir, HV3200~HV4000'e ulaşır, sadece elmas için ikinci sıradadır. Enerji iletkenliği iyi, 1300W/MK'ye kadar, iyi yüksek sıcaklıkta kimyasal stabiliteye sahip ve ayrıca termal stabilite on iki yüz �C'de son derece iyi.

Dökme yassı demir mühendisliği için CBN kaynaklarının kullanılması kesme hızını büyük ölçüde artırabilir ve dönüştürme ile değiştirilebilen sertleştirilmiş metali işlemek için kullanılır.

Çok kristalli elmas (PCD) aletler, HV7000~HV8000 kadar yüksek bir sertliğe, 2100 W/MK'ye kadar termal iletkenliğe ve azaltılmış geradlinig genleşme katsayısına sahiptir.

PCD aletiyle ilişkili kesme tarafından basitçe üretilen enerji enerjisi, belirli alet ucundan alet gövdesine hızlı bir şekilde aktarılabilir, böylece aletin termal deformasyonunun neden olduğu tipik olarak işleme hatasını azaltır.

PCD takımları, bakır, alüminyum ve hafif alüminyum alaşımlı iş parçalarının kuru olarak işlenmesi için uygun olacaktır.

Katman teknolojisi

Belirli bir takımı kaplamak, takım performansını iyileştirmenin çok önemli bir yoludur.

Son 10 yılda, takım kaplama teknolojisi, 15'e kadar kaplama bileşeni ve bazı takımların gövde çevresinde 13'e kadar katman oluşturabilmesiyle çok hızlı bir şekilde yaratıldı.

Kaplama işlemi de giderek daha olgun hale geliyor. Teknolojinin tüm gelişimi ile, kaplama ile altlık malzemesi arasındaki düşük bağlanma mukavemeti teknik sorunu çözülmüştür.

Kaplamalı takımlarla ilgili iki geniş kategori vardır: bunlardan biri? sert? Jar, TIC ve Al203 gibi kaplamalı aletler.

Bu aletler, yüksek yüzey sertliğine ve iyi bir kullanım direncine sahiptir.

Bunların arasında, TIC kaplamalı ekipman, yanaktan takıldığında özellikle sağlam bir dirence sahipken, TiN katmanlı takımlar, ? krater? giymek.

Başka bir tür mü? yumuşak? örneğin MOS2, WS ve diğer kaplanmış kaynaklar gibi kapsanan araçlar.

Bu tip kaplamalı takım da denir mi? kendi kendini yağlayan alet? Tipik olarak iş parçası malzemesiyle sürtünme katsayısı çok düşüktür, sadece yaklaşık 0,01'dir, bu da kesme gücünüzü etkili bir şekilde azaltabilir ve düzeltme sıcaklığını en aza indirebilir.

Buna örnek olarak, ? MOVIC? İsviçre'de geliştirilen astarlı musluk, bir MOS2 tabakası ile kaplanmıştır.

Azaltma deneyleri, kaplamasız ayakkabılar için sadece 20 diş açılmış boşluğun işlenebileceğini göstermektedir; 1000 diş açılmış boşluk TiAlN kaplı pabuçlarla işlenebilirken, 4000 diş açılmış delik MoS2 kaplı kılavuzlarla işlenebilir.

PVD kaplamadan sonra kuru düzeltme için sinterlenmiş karbüre ek olarak büyük hız çeliği kullanılabilir.

Başlangıçta sadece kuru dökme demir dökümler için ideal olan CBN takımları, kaplamadan sonra paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları ve diğer süper sert alaşımları işlemek için de kolaylıkla kullanılabilir.

Aslında kaplama, bir soğutucuya benzer bir işlevselliğe sahiptir.

Bu, aleti kesimdeki ısıdan izole eden bir güvenlik katmanı oluşturur, böylece ısı tipik olarak alete neredeyse hiç iletilmez ve belirli ucun daha uzun bir süre boyunca sert ve keskin olmasına izin verir.

Kolay bir yüzey kaplaması da aynı şekilde sürtünmeyi azaltır ve azalan ısıyı en aza indirir ve belirli alet malzemesinin kimyasal reaksiyonlardan gelmesini sağlar, büyük ısının genellikle çoğu yüksek oranlı kuru kesimde kimyasal yan etkiler üzerinde bir tür büyük katalitik etkiye sahip olduğunu görür.

TiAlN kaplama ve Mo2 yumuşak kaplama, aynı zamanda, yüksek sertlik ve iyi aşınma direnci, küçük sürtünme katsayısı ve basit talaş akışı gibi belirli özelliklere ve soğutma sıvısının yerini alacak mükemmel alternatif malzemeye sahip çok kaplamalı bir alet tipi için dönüşümlü olarak kaplanabilir.

Takım cilası, kuru kesme teknolojik inovasyonunda son derece önemli bir rol oynar.

https://www.dirikanlar.com Takım geometrisi tasarımı ve stili

Kuru işleme takımları, işlemede daha fazla kesme sıvısı olmadığından ve ayrıca belirli takımın sıcaklığı ve çentik temas alanı yükseldiğinden, genellikle başarısızlığın ana nedeni olarak krater aşınmasına sahiptir.

Bu nedenle, bıçak genellikle yeni bir geniş tırmık perspektifine ve bir bıçak eğimine sahip olmalıdır.

Ancak, tırmık bakış açısı arttırıldıktan hemen sonra bıçak kuvveti etkilenebilir.

Bu gibi durumlarda, alet ucunun ve kenarının yeterli miktarda yeni malzemeye sahip olması ve kesme sıcaklığına ve kesme işlemine dayanmak için adil bir yol olması için uygun bir negatif pah veya talaş yüzeyi takviye cihazı sağlanmalıdır.

Aynı zamanda, alet üzerindeki krater genişlemesine ek olarak darbenin olumsuz etkilerini de azaltır.

Bu, daha uzun kesme süreleri boyunca yeterli yapısal gücü korumak için takım ucuna ve hatta kesme kenarına izin verir.

Son yıllarda, pek çok geniş açılı tornalama ucu yurt dışında zaten geliştirildi (örneğin, ABD'de Carboloy tarafından 34ï'ye kadar piyasaya sürülen ME-13 yeni karbür kesici uçla ilgili ön açı gibi) artı yeni bir spiral kenarlı frezeleme ucu pozitif tırmık konumu (Bıçağın kesme kenarı boyunca neredeyse sabit bir tırmık açısı vardır ve ayrıca arka tırmık açısı veya belki de yan tırmık konumu negatiften küçüğe veya küçükten büyüğe doğru iyileştirilebilir, böylece sürüş gücünü azaltır tipik olarak takım tezgahı.Kuru indirgeme sırasında takımdan gelen gereksinimleri karşılamak için kırpma kuvvetini azaltarak ve kesme ısısını azaltarak.

Japonya? Mitsubishi Metal Corporation, geliştirilmiş bir ? döner torna aleti? Kuru işleme ile ilgili olarak.

Tipik olarak alet bir çeşit yuvarlak süper sert bıçak kullanır.

Bıçağın destek bileşeni yataklar kullanılarak donatılmıştır ve kesme aleti işleme sırasında otomatik olarak dönebilir, böylece kesme kenarı genellikle keskin, yüksek iş verimliliği, iyi kontrol kalitesi ve uzun takım ömrü ile birlikte.

Ayrıca daha iyi kuru düzeltme sonuçları elde edebilen bir ısı borusu kesici de bulunmaktadır.

Bileşimleri, şaft gövdesi içinde bir ısı borusu oluşturulması dışında, temel olarak yerleşik bir tornalama programıyla ilişkili olanla aynıdır.

Tipik olarak ısı borusundaki çalışma ortamı çoğunlukla aseton, etanol ve hatta damıtılmış sudur.

Isınma borusu, hem kaynama sıcaklığı absorpsiyonunun hem de nem birikmesi veya yoğuşma ısısı salınımının en etkili ısı aktarım sistemlerini kullanacak olan yüksek verimli sıcaklık aktarım elemanıdır.

Bir ısı borusuyla ilişkili termal iletkenlik, bir gümüş veya belki de bakır çubuğa göre birkaç 100 kat daha fazladır.

Özel ısı borusu cihazı kendi kendini soğutan bir alettir, bu nedenle şu anda özellikle CNC takım tezgahları, işleme merkezleri ve otomatik üretim aralıkları için dışarıdan gelen belirli kesme sıvısını dökmeye gerek yoktur.
Homepage: https://www.dirikanlar.com/talasli-imalat
     
 
what is notes.io
 

Notes.io is a web-based application for taking notes. You can take your notes and share with others people. If you like taking long notes, notes.io is designed for you. To date, over 8,000,000,000 notes created and continuing...

With notes.io;

  • * You can take a note from anywhere and any device with internet connection.
  • * You can share the notes in social platforms (YouTube, Facebook, Twitter, instagram etc.).
  • * You can quickly share your contents without website, blog and e-mail.
  • * You don't need to create any Account to share a note. As you wish you can use quick, easy and best shortened notes with sms, websites, e-mail, or messaging services (WhatsApp, iMessage, Telegram, Signal).
  • * Notes.io has fabulous infrastructure design for a short link and allows you to share the note as an easy and understandable link.

Fast: Notes.io is built for speed and performance. You can take a notes quickly and browse your archive.

Easy: Notes.io doesn’t require installation. Just write and share note!

Short: Notes.io’s url just 8 character. You’ll get shorten link of your note when you want to share. (Ex: notes.io/q )

Free: Notes.io works for 12 years and has been free since the day it was started.


You immediately create your first note and start sharing with the ones you wish. If you want to contact us, you can use the following communication channels;


Email: [email protected]

Twitter: http://twitter.com/notesio

Instagram: http://instagram.com/notes.io

Facebook: http://facebook.com/notesio



Regards;
Notes.io Team

     
 
Shortened Note Link
 
 
Looding Image
 
     
 
Long File
 
 

For written notes was greater than 18KB Unable to shorten.

To be smaller than 18KB, please organize your notes, or sign in.