Notes

5- fonksiyon: motordan alınan ısıyı havaya aktaran parça merkezi ısıtma sistemlerinde hacim ısıtıcısı
Amaç: temas yüzeylerinden alınan ısıyı dolaşım yapan su yardımı ile dış ortama aktarmak
sınırlar: gövdenin ısıyı iyi iletmesi gerekir
radyatörün inceliği önemlidir.
radyatörün ağırlığı
su hacminin az olması
maksimum güvenlik
basınca dayanıklı olması
serbest değişkenler: malzeme cinsi, boyutsal ölçüler, yüzey özellikleri
Panel radyatörler, yapısı bakımından sac ve alüminyumdan üretildiklerinden, ısıyı ortama kısa sürede yayarlar, böylece ortam hızlı bir şekilde ısınır. Panel radyatörler, döküm radyatörlere göre daha hafiftir, nakliyesi ve kurulumu kolaydır. Panel radyatörler 10 ile 15 sene arasında kullanım ömrüne sahip alüminyum ve sac metal alaşımından oluşurlar. Isı iletkenliği bakımından yüksek olan panel radyatörler enerji tasarrufludur, döküm radyatörler ise ısıyı kendisi içerisinde hapseder ve yeterince ortama ısı vermezler, geç ısınırlar.
6- fonksiyon: ateşleme sistemi ile çalışan motor
amaç: yanma odasına alınan hava – yakıt karışımını, kıvılcım oluşturarak yakmak patlatmak
sınırlar: *Dayanıklı olması
*Gaz kaçağı yapmaması
*Korozyona dayanıklı olması
*Boyutları uygun olması
*Erken ateşlemeye sebep olmaması
*Akım kaçağına sebep olmaması
*Elektrotlar uygun özellikte olması
serbest değişkenler: buji çapı, tırnak aralığı, vida boyları, ısı iletim durumları, conta durumları
bujilerin elektrotlarında tungsten, etrafında alümina tercih edilebilir. İridyum Platinyum bujilerin ise elektrot ve tırnak uçları çok ince yapıdadır ve üzerleri özel olarak platin veya iridyum ile kaplanmıştır. Bu bujilerde tırnak aralığı standarttır ve tırnak aralık ayarı yapılmaz. Platin - iridyum bujilerin performansı çok daha iyidir, çabuk aşınmazlar, ortalama 100 bin km kullanılabilirler, egzoz emisyonlarını azaltırlar.

7- yaylarda şekilden bağımsız olarak fonksiyon: enerji depolayabilen Elastik yay
Amaç: Birim hacim başına maksimum enerji depolayabilme birim kütle başına maksimum enerji depolama
sınırlar: Akma, kırılma ya da yorulma sonucunda yayda bozulma olmamalı yani yayın her yerinde σ < σa olmalıdır.
Tokluk Gc > 1kJ/m2 olmalı
özgül mukavemeti yüksek olmalı
hafif olmalı
yüksek elastik özelliği olmalı
titreşimi dağıtmalı
kolay şekillendirilebilmeli
serbest değişkenler: yay şekilleri, boy uzunlukları
gerek malzeme kartlarından gerekse malzeme özellik tablolarından: yay çeliği, titanyum alaşımları cfrp, gfrp, kauçuk( elastomer) malzeme seçimleri yapılabilir. hafif yaylar için polimerlerden kauçuk ve naylon iyi bir seçimdir. bunları cfrp ve gfrp kompozitleri izler. yüksek mukavemet gerektiğinde ise metalik malzemelerde yay çeliği ve titanyum alaşımları en iyi seçimdir.

2- Bazı istisnalar dışında paslanmaz çeliklerin 500 C de kullanımı güvenlidir. Paslanmaz çelikler, yüksek sıcaklık oksidasyon direncinin ve yüksek sıcaklık dayanımının gerekli olduğu uygulamalarda kullanılabilir. Yüksek krom içeriği paslanmaz çeliklerde yüksek oksidasyon ve korozyon direnci sağlar. Gaz türbinlerinin disk ve kanatçıklarında %13 Cr martenzitik paslanmaz çelikler 400-500C’de çalışabilir. Bir çok ostenitik paslanmaz çelikler süper ısıtıcı tüp ve reaktör ısı alıcılarında kullanılmaktadır.

1- bisiklet üretiminde aranan en önemli özellik spesifik mukavemettir. en yüksek spesifik mukavemet değerleri ise Aspy diyagramından da görüldüğü üzere kompozit malzemelerde elde edilir. Karbon fiber takviyeli epoksi matrisler yüksek sertlik ve yüksek mukavemete sahip olduklarından dolayı dağ bisikleti olarak kullanılabilirler.


3- Aspy diyagramlarından; polietilen ve polipropilenin birim ağırlık başına düşük karbonlı çelikten ve karbon çeliğinden nispeten daha pahalı, paslanmaz çelikten daha ucuz olduğu çıkarılır. polimerlerin yoğunluğu düşük olduğundan dolayı bir birim ağırlığı sağlamak için çelikten daha fazla polimer gerektiğinden maliyeti de daha fazla olacaktır. Aynı şekilde çeliklerin yoğunluğu pe ve ppden fazla olduğundan dolayı Birim hacim başına; polietilen ve polipropilen düşük karbonlu çelikten, karbon çeliğinden ve paslanmaz çelikten daha ucuzdur.
4-